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第23章 设计磁力鼓风炉（第2页）

炉身中部略微内收，形成“炉腹”

，有利于热量集中和炉气上升。

炉壁厚度标注为15厘米，确保保温性和结构强度。

炉喉与烟囱：炉顶收缩为“炉喉”

，连接一个高度约50厘米的简易黏土烟囱，用于引导废气排出，同时利用烟囱效应增强自然抽力。

出铁口与出渣口：在炉缸底部侧壁精心设计了一个倾斜向下的“出铁口”

，用耐火泥预留孔道，平时用泥塞堵住，出铁时用铁钎捅开。

在炉缸上部略高于预计铁水液面的位置，设计一个“出渣口”

，用于排出较轻的熔渣。

耐火材料备注：在图纸空白处详细注明：所有接触高温区域必须使用高耐火度粘土（需寻找并测试），普通粘土无法承受铁水温度。

二、核心创新：磁力离心式鼓风系统画完炉体，林凡的笔尖停顿了一下，眼中闪烁着兴奋的光芒。

接下来，才是真正体现“知识降维打击”

的部分——颠覆传统的鼓风方案。

传统风箱的弊端分析：他在旁边简单画了个活塞式风箱，打了个叉。

标注：效率低、气流脉冲不连续、劳动强度大、密封易损。

磁力鼓风机原理图：接着，他绘制了一个全新的装置草图。

叶轮：核心是一个带有一定倾角的叶片结构。

他设计了两个方案：一是用坚韧木材精心雕刻而成（易得，但耐热性差）；二是用薄铁板打造（需先炼出铁，但耐用高效）。

叶轮中心有轴孔。

风箱外壳：一个密封的圆筒形木制或石制腔体，两端有进风口和出风口。

出风口通过耐热的陶管（需烧制）连接至炉体下部的风口。

磁力驱动装置：这是关键！

他画了一个简单的示意图：叶轮轴并非连接摇柄，而是通过一个简单的轴承结构（可用硬木或光滑石槽）支撑。

在风箱外壳外部，对应叶轮轴心的位置，放置一个由磁力操控的驱动磁铁（可以用一块磁铁矿或未来打造的铁制圆盘）。

工作流程：林凡无需接触风箱，只需站在安全距离外，集中精神，用磁力高速旋转外部的驱动磁铁。

通过磁力耦合作用（非接触式传动），驱动磁铁的旋转会带动风箱内部的叶轮同步高速旋转，从而产生持续、稳定、强劲的离心气流！

（爽点爆发：用魔法实现电机原理！

）优势标注：林凡在草图上兴奋地写下：持续送风、风压风量可调（通过控制磁铁转速）、无需人力往复拉动、安全（操作者远离高温区）、效率极高！

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