格格党

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第4章 流水铸锋军械如林（第7页）

与此同时，“箭镞尖成型”

区。

负责这里的是老王。

他同样面对着图纸和检验规（专门用于检测镞尖锥度和角度）。

他的任务是将杜奎那边送来的标准圆柱粗胚的一端，锻打成尖锐的锥形。

他同样拥有了导向模具——一个带有锥形导向槽的特制铁砧。

他只需将加热好的镞身粗胚尖端放入导向槽，用顶部带对应锥形凸模的锻锤，沿着导向槽敲打，就能高效、标准化地打出角度一致的镞尖！

废品率直线下降。

“总装校验”

区，更是“标准化”

和“可替换性”

优势的集中爆发。

不同组送来的、按照统一标准制作完成的镞尖、镞身、倒刺铤部组件，如同流水般汇聚到总装台。

负责总装的匠人，不再需要像过去那样，为每一支箭矢寻找匹配的部件、费劲地修整接口，进行复杂的手工铆接。

因为所有部件，是按照精确匹配的尺寸和接口角度生产的！

他只需要将镞尖的榫卯对准镞身的接口，用特制的组合夹具轻轻一压，再用小锤沿着预设的铆点敲击几下，一支结构牢固、重心稳定、尺寸完全统一的箭镞便告完成！

速度之快，令人咋舌！

总装匠人只需要用检验规抽查几支，确保完全达标即可。

合格的箭镞被迅速分类，送到旁边的箭杆装配区。

那里，标准化的箭杆（同样有尺寸要求）早已准备就绪，由另一组匠人进行最后的黏合、缠线、上羽、上漆。

一支支如同复制品般的箭矢，流水般从前端工序汇聚、装配成型，然后被整齐码放进标准化的木条箱内。

刀器区亦是如此。

“刀条锻打”

组按照图纸要求的厚度渐变曲线和预设的锻打模具进行粗加工；“刀条精磨”

组则使用统一尺寸的磨石和预设角度的磨具支架进行开刃、打磨血槽，确保每把刀的刃口角度、锋利度、重心位置高度一致；“刀装具”

组专门批量生产护手、刀环、木柄等部件，尺寸同样严格统一。

最后在“总装区”

，标准刀条与标准装具如同搭积木般迅速组合，一把把规格统一、质量稳定的环首刀便诞生了。

过去需要一位经验丰富的老匠人耗费数日才能完成一把精品刀，如今在分工协作和标准化的加持下，效率提升了数倍不止！

工坊内开始回响起一种全新的节奏。

少了匠人个人炫技时那种突兀的“叮当”

重击，取而代之的是无数规律、稳定、如同江河奔流般连绵不绝的敲打声、打磨声、装配声。

匠人们专注于自己面前那道工序，动作在无数次的重复中变得越来越熟练，越来越快。

废品筐不再是常客，合格零件堆积的速度肉眼可见地提升。

书吏的竹简上，合格品的计数线飞速延长，废品记录则大大减少。

“报！

主公！

程大人！

郭军师！”

负责箭镞总装区的匠头激动地捧着一箱刚刚封好的箭矢跑过来，“昨日…昨日我们组装配成的合格箭镞，是…是过去一旬的总和！