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细9 如何降低加工成本（第1页）

细节9如何降低加工成本

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产品的加工就是指按照设计图或加工规格书将原材料加工成成品的过程。

在这个过程中，要将加工成本降低，可以从以下方面来努力：

·降低产品单位平均的材料投入量；

·降低材料在转化为成品过程中所消耗的能源或劳动力。

·材料、零件等物质资源与能源、劳动力资源又有各自的特点：

·物质资源是有形的，成本的降低侧重点为物质本身及使用量；

·能源、劳动力资源是无形的，成本的降低侧重于时间。

特别提醒

值得注意的是，成本是用金钱来衡量的，所以不管是物质还是时间，最终都要转变成金钱来加以衡量。

在原材料转化成成品的过程中企业所付出的成本，我们称之为加工成本。

一、加工成本的构成

加工成本由不同工序的工时单价及不同工序的工时构成，同时各个工序别所需要的工时是以理论工时为基础，并考虑实际的作业效率来形成的。

即：

加工成本=不同工序所需实际工时×各工序的工时单价（或每分钟的平均作业成本）

二、降低实际所需工时

降低实际所需工时，主要包括理论所需工时的降低和实际作业效率的提升两个方面。

1．降低理论所需工时

理论所需工时的降低可以从以下两方面进行考虑：

一是制造的对象，也就是降低产品方面所需工时；

二是通过制造加工设备、装置的合理化、高速化来提高产品加工速度。

降低理论所需工时可以通过两种途径来达到：（1）降低产品本身的理论所需加工工时；（2）通过制造加工设备、装置的合理化、高速化来提高产品加工速度，从而降低工时。

降低产品本身的理论所需工时，主要针对有关产品的结构规格、设计方面采取降低对策，主要是以设计部门为中心，在制造开始之前实施。

而通过制造加工设备的合理化、高速化而降低理论工时的对策是以工程技术部门为中心，在制造之前或之后进行的。

按生产制造的阶段加以分类：

（1）降低设计阶段工时。

追求目标：

·将产品的功能和特性以简单化、单纯化的结构来实现；

·使用更低单价的材料种类；

·选择更经济加工方法的设计。

在追求使用更低单价的材料种类时必须注意材料成本和加工工时所决定的加工成本之间的平衡。

（2）降低工艺方法选择阶段工时。

这里要追求工序数量的简化，流程的缩短，但必须注意使用材质与加工品质之间的平衡。