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§第四从中国制造到中国创造有捷径吗（第1页）

§第四节从中国制造到中国创造有捷径吗？

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中国制造的低廉价格是靠过度透支我们赖以生存的环境换来的，是靠透支广大农民工的利益换来的，这种不计代价的经营和粗放式的管理模式已经到了尽头，我们不能再沿着这条老路走下去了。

源自美国的金融危机逐步演变成了全球性的经济危机，在中国受影响最大的就是珠三角出口导向的加工型企业，很多企业倒闭关门，很多企业被迫减产、放假，出现了改革开放以来少有的萧条。

在突如其来的危机面前，企业的领导者开始思考企业转型的问题，开始考虑如何从“外销型企业”

转变为“内销型企业”

，尽管现在这样做已经迟了，有点“亡羊补牢”

的意味，但是事后清醒总比一直糊涂下去要好得多。

那么，转型从哪里入手？加工制造型的企业面临的机遇和挑战分别是什么？对于有眼光的企业家来说，机遇总是大于挑战，因为绝大多数人都不明白这个道理，即使少数人明白了，也未必会采取行动，所以真正采取行动的企业必将成为未来市场上的佼佼者。

对于那些加工制造型的企业来说，不妨从以下几个方面入手实现转型。

（一）战略思维：从OEM到ODM

在战略层面要转型，企业就不能停留在加工制造OEM这个层次，尽管这样做最省事，不用管市场，不用管设计，不用管销售，不用管服务，正是因为“四不管”

，才使中国企业逐渐丧失了对市场的敏感度和掌控能力，“堕落”

成了一个“加工厂”

，一个现代化的车间。

可以说中国企业必须认识到OEM只是企业发展的第一步，第二步就是从OEM到ODM，提高企业的产品设计能力，而要提高产品设计能力，就必然涉及企业的市场营销能力，即对市场的把握，对客户需求的理解，对竞争格局的掌控，这是所有产品创新的基础。

在这方面，富士康走出了一条非常成功的道路：首先，它们的生产能力世界一流，生产工艺世界一流，所以像苹果这样的顶级品牌只有富士康能代工，其他企业想仿造都没有可能；其次，它们不是简单地代工，而是不断往上游转移，为越来越多的品牌企业设计产品，从OEM转型到ODM，具备产品创新能力和配套设计能力；再者，随着富士康产能的不断扩大，它们的话语权在不断提高，与上游供应商和委托加工企业讨价还价的资本也越来越多。

众所周知，传统的出口导向型企业只有一个职能，那就是生产加工，所以对市场毫无掌控能力，对上下游企业也没有任何约束力和控制力。

“中国制造”

迅速占领了世界市场，我们也成了名副其实的“世界工厂”

，可惜的是这个“世界工厂”

只能输出物美价廉的低档产品，不仅无法得到应有的尊重，有时候甚至还会成为其他国家贸易保护的牺牲品。

导致这种尴尬境地的原因有很多，但最关键的是没有产品创新能力，没有定价权。

尽管你可能认为不公平，但是却不得不面对这个现实，因为我们无法改变别人的想法和认知，也很难改变世界环境，我们唯一可以改变的就是自己。

（二）战术实现：完善企业的价值链

如果企业在战略上明确了要从OEM转型到ODM，那么接下来就要在操作层面上去变革，因为所有的组织架构、人力资源和流程再造都是为战略服务的。